SIS安全儀表係統的設計需要考慮完整的安全儀表回路

現在的技術越來越先進，很多新型設備的出現，在生產(chan) 、安全等方麵都有一定的保障！石化工業(ye) 向大型聯合裝置一體(ti) 化控製和長周期運行方向發展，這將對SIS安全儀(yi) 表係統裝置中運行的設備以及裝置的安全保護功能提出更高的要求，特別對傳(chuan) 統的安全儀(yi) 表設計理念提出挑戰，在傳(chuan) 統的安全儀(yi) 表設計中人們(men) 非常容易犯的錯誤是“或左”、“或右”、“或片麵”。

綜上所述，為(wei) 適應大型化、一體(ti) 化和長周期安全穩定運行的需要，特提出以下幾方麵的選型設計要點，希望引起大家的重視。

1、堅持功能安全重要的設計理念

在安全儀(yi) 表係統設計過程中，始終銘記合理有效降低風險的設計理念，遵循IEC 61511獨立保護層（IPL）安全規範要求，保證安全儀(yi) 表係統的獨立設置。

人們(men) 很容易混淆的概念是“隻有安全儀(yi) 表係統才起安全保護作用”，實際上在IEC61511標準中描述了獨立保護層（IPL）的概念，在有效降低風險的計算過程中，每個(ge) 安全相關(guan) 的保護層都起到了一定的作用，這樣才會(hui) 使總的PFDavg達到要求的目標值，如果把SIS和DCS合用一套係統實現，將會(hui) 出現如下風險：

違反IEC61511獨立保護層的規範。

原來係統有效的PFDavg值將會(hui) 相對增大，這樣會(hui) 降低係統的SIL等級。

SIS與(yu) DCS合用，將會(hui) 在產(chan) 品設計階段帶來共同原因故障，降低了產(chan) 品的SIL安全等級。

2、統籌考慮完整的安全儀(yi) 表回路設計

在SIS係統設計選型時，很容易隻要求控製器部分的安全性，忽略了現場儀(yi) 表的安全要求，實際上安全儀(yi) 表係統包括了測量單元、邏輯控製單元和執行單元，安全儀(yi) 表回路的SIL等級要求是指從(cong) 測量到邏輯控製和控製閥執行整個(ge) 回路的故障失效率。實際上，就整個(ge) 安全回路來看，由於(yu) 測量現場測量和執行單元故障可能導致的危險在90%以上，控製器本身故障可能導致的危險不到10%。

3、采用冗餘(yu) 容錯技術，兼顧和提高安全儀(yi) 表係統的可用性

因為(wei) 大部分流程工業(ye) ，如乙烯等石化裝置多是高風險易燃易爆的連續生產(chan) 裝置，要求安全儀(yi) 表係統有很高的安全等級-SIL3。同時這類裝置的生產(chan) 效益極高，如果由於(yu) 儀(yi) 表係統誤停車，將給生產(chan) 企業(ye) 帶來很大的經濟損失，同時由於(yu) 誤停車導致的裝置不穩定，從(cong) 而引起工藝氣放火炬燃燒，會(hui) 給環境帶來汙染。也無從(cong) 談起長周期運行。

其實SIS安全儀(yi) 表係統設計需要注意的點還有很多，除卻以上這三點，還需要保持安全等級不下降，考慮係統的在線可維護性，為(wei) 適應裝置的長周期運行，在生產(chan) 過程中必然要對係統進行必要的維護保養(yang) 工作。那麽(me) ，係統是否可以在線維護就顯得非常重要，而且維護的方便性也非常重要，因為(wei) 在維護過程中由於(yu) 人為(wei) 失誤引起的誤停車概率也是非常大的，所以，在係統在線維護時，盡可能不動外圍用戶接線端子是非常安全的方式。